FONDERIE SOUS PRESSION
Notre savoir-faire et nos moyens de production pour la fonderie sous pression
Notre expertise en fonderie sous pression
Nous sommes des experts reconnus dans la fonderie sous pression, un processus de fabrication où l’aluminium en fusion est injecté dans un moule métallique installé sur une presse.
Nous utilisons divers alliages tels que EN AlSi9Cu3, EN Al Si10Mg, EN Al Si12 (autres alliages sur consultations).
Notre Bureau d’Études et Méthodes est là pour vous guider et vous conseiller à chaque étape du processus, garantissant ainsi des résultats optimaux pour votre projet.
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Nos moyens de production
Chez FUSIOCAST, nos presses, allant de 100 à 900 tonnes, nous permettent de produire une vaste gamme de pièces. La fonderie sous-pression nous permet d’obtenir des pièces avec des états de surface et des tolérances dimensionnelles spécifiques, réduisant ainsi la nécessité d’usinage supplémentaire, voire parfois l’éliminant totalement.
Nos capacités de production s’étendent de la fabrication de pièces de quelques grammes à 5 kg, avec la possibilité de produire jusqu’à 20 000 unités par jour.
Cette flexibilité nous permet de répondre aux besoins variés de nos clients, que ce soit pour de petites ou de grandes séries de production.
Grâce à notre processus efficace et précis, nous sommes en mesure de garantir des résultats de qualité supérieure, tout en optimisant les coûts et les délais de livraison.
Notre processus de fabrication intégré
Chaque pièce subit une inspection minutieuse avant son emballage en vue de l’expédition, grâce à notre poste de contrôle qualité dédié.
Notre système informatisé garantit une traçabilité complète des produits, accompagnée d’une garantie minimale de 10 ans, renforçant ainsi la confiance de nos clients dans la qualité et la fiabilité de nos produits. De plus, notre spectromètre d’analyse à 20 canaux assure la conformité aux spécifications et la qualité des matériaux utilisés.
Pour assurer une validation préalable à la production en série, notre imprimante 3D permet la fabrication de prototypes. Cette approche intégrée démontre notre engagement envers l’innovation et la qualité, prêts à répondre aux exigences les plus pointues de nos clients.
En outre, nous proposons des services d’usinage et de peinture des pièces, offrant ainsi une solution complète et intégrée pour répondre à toutes les demandes de nos clients.
💡Découvrir nos services complémentaires
Pourquoi nous faire confiance ?
Vous pouvez nous faire confiance pour notre engagement envers la qualité, la fiabilité et l’innovation.
Nous assurons une inspection minutieuse de chaque pièce avant l’expédition, avec une traçabilité complète et une garantie de 10 ans. Notre contrôle qualité avancé et notre validation préalable grâce à l’impression 3D garantissent des produits conformes aux normes les plus élevées de divers secteurs d’activités.
De plus, notre gamme complète de services, de la fonderie à la finition, offre une solution intégrée pour répondre à tous vos besoins. Notre expertise technique, combinée à notre gestion intégrée de la supply chain grâce au groupe MH INDUSTRIES, nous permet de garantir une coordination sans faille à chaque étape du processus, assurant ainsi une satisfaction client maximale.
Contactez-nous pour discuter de vos besoins dès aujourd’hui !
